De go-live van BESTMIX Feed 3.35 bij Alltech Coppens stond initieel eind februari ingepland. Omwille van de verspreiding van Covid-19 in Europa leek uitstel onvermijdelijk. Maar toen dat geen optie bleek, gooiden Adifo en Alltech Coppens het roer om: ze beslisten om de go-live vanop afstand te realiseren.
Alltech Coppens ontwikkelt, produceert en vermarkt visvoeder. Naast het hoofdkantoor in Helmond (Nederland) en de productiesite in Nettetal (Duitsland) vormt het Alltech Coppens Aqua Centre in Valkenswaard (Nederland) het kloppende hart van de onderneming. Een team van nutritionisten en R&D-experts ontwikkelt en test er innovatieve producten voor de industrie en de hobbymarkt. Het visvoeder van Alltech Coppens vindt zijn weg naar meer dan zestig landen.
Wat voorafging
Toen de visvoederspecialist in 2012 de markt afspeurde op zoek naar de optimale formuleringssoftware, viel zijn keuze op BESTMIX Feed Formulation. Enige tijd later volgde de implementatie van BESTMIX Quality Control voor kwaliteitscontrole, gevolgd door het ERP-pakket MILAS. “Wat mij naast de kwaliteit van de software bekoort, is de manier waarop Adifo met de klant meedenkt. We zijn uitgegroeid tot echte partners”, vertelt Ben Lamberigts, kwaliteitsmanager bij Alltech Coppens.
Het uitgangspunt
“Kenmerkend voor de productie van visvoeder is het extrusie- en droogproces”, legt Ben Lamberigts uit. “Na extrusie bevatten korrels een hoog watergehalte, tot wel dertig procent. Droging met behulp van verwarmde lucht is dus een noodzaak. Daarna verzekert een coating het visvoeder van de gewenste hoeveelheid olie. De mate waarin grondstoffen evaporeren heeft uiteraard een impact op die processen en onze receptensamenstelling. Dat wilden we graag in onze formuleringssoftware meenemen.”
De oplossing
BESTMIX Feed Formulation 3.35 speelt met de toepassing ‘partiële evaporatie’ in op die specifieke noden van de visvoederfabrikanten. De tool neemt verlies door verdamping en rehydratie mee in de receptensamenstelling. “Dat maakt voor ons een wereld van verschil”, duidt Ben Lamberigts. “We selecteren nu de grondstoffen die we voor elke fase aanwenden. Het aan- of uitvinken op grondstofniveau wijst erop of we de grondstof bijvoorbeeld al dan niet moeten indrogen om het gewenste vochtgehalte te bereiken.”
Alltech Coppens koppelt die receptendata terug naar het ERP-pakket MILAS. “We wenden de data op die manier aan voor de voorcalculatie, wat ons helpt de productkosten en verkoopprijs exact te bepalen.” Het typeert de klantgerichtheid van Adifo: wanneer gebruikers een mogelijke uitbreiding of optimalisatie signaleren, dan gaan de ontwikkelaars ermee aan de slag, met als doel de integratie ervan in toekomstige software-updates.
De implementatie
Een go-live vanop afstand is zelfs voor de ervaren consultants van Adifo een ongewoon gegeven. BESTMIX-consultant Jeroen Beheyt: “Het klassieke scenario van een versiewissel omvat een testperiode van enkele weken, waarbij de huidige versie van de software simultaan met de nieuwe versie operationeel is. Het team van Alltech Coppens verkoos echter om de testfase en de go-live op dezelfde dag te laten plaatvinden. De beweegreden? Liever een intensieve testfase met volledige focus op de software, dan ze op de achtergrond te draaien.”
Eenmaal de software ’s morgens vanop afstand op de servers van Alltech Coppens was geïnstalleerd, volgden beide partners een draaiboek alsof de go-live ter plaatse zou plaatsvinden. “We zetten een trainingssessie op poten, waarna de klant onze software-update met eigen data uitvoerig testte. Dankzij onze nauwgezette onderlinge communicatie konden we ’s namiddags al live gaan”, verduidelijkt Jeroen Beheyt.
Terugblik
Hoewel de go-live eerder noodgedwongen vanop afstand tot stand kwam, bleek die uiterst succesvol. Ben Lamberigts: “Op enkele kleine haperingen na, eigen aan elke software-implementatie of update, verliep de go-live zeer gestroomlijnd. Versie 3.35 biedt voor ons een wezenlijke meerwaarde. Als nutritionist wil je alle cijfers helemaal goed hebben en daar draagt partiële evaporatie sterk toe bij. Het enige waar ik achteraf spijt van heb? Dat we te lang geaarzeld hebben om tot de update over te gaan (lacht).”
Wat is er nieuw in BESTMIX Feed Formulation 3.35?
Gedreven door de innovatie van onze gebruikers en de klantgerichtheid van onze consultants biedt onze software altijd een antwoord op de laatste ontwikkelingen binnen de sector. Benieuwd wat BESTMIX Feed Formulation 3.35 voor uw onderneming kan betekenen?
