Vitelia Voeders: Effiziente Qualitätskontrolle dank BESTMIX® Quality Control
Bis vor kurzem erfolgte die Qualitätskontrolle bei Vitelia Voeders überwiegend manuell. Obwohl das Verfahren alle rechtlichen Anforderungen erfüllte, gab es Raum für Verbesserungen in Bezug auf Effizienz und Zeitintensität. Außerdem ging manchmal der Überblick verloren. Seit der Einführung von BESTMIX® Quality Control ist die Qualitätskontrolle bei Vitelia Voeders digitalisiert und effizienter worden. Dank der Integration mit BESTMIX® ERP Suite und BESTMIX® Recipe Management ist die Qualitätskontrolle vollständig in die Geschäftsprozesse von Vitelia Voeders eingebettet.
Vitelia ist aus einer Kooperation hervorgegangen, die noch heute besteht. Das Unternehmen beliefert landwirtschaftliche Kunden in den gesamten Niederlanden: von Viehzüchtern über Pflanzen- und Baumzüchter bis hin zu Kunden aus dem Acker- und Gartenbausektor. Die Einheit Vitelia Voeders produziert und verkauft Futtermittel für Hühner, Schweine und Kühe. Das Sortiment bietet eine Antwort auf die Bedürfnisse der Tiere in jeder Phase ihres Lebens. Mehr als 450.000 Tonnen Futtermittel und Rohstoffe verlassen jedes Jahr die modernen Fabriken in Oirlo und Ysselsteyn.
Was vorher geschah
Qualität und Sicherheit stehen bei Vitelia Voeders an erster Stelle. Zuvor wurden die erforderlichen Probenahmen und Testergebnisse hauptsächlich über Excel-Tabellen und lose pdf-Dateien verteilt. „Dieses System funktionierte einwandfrei, stieß aber aufgrund des Wachstums unseres Unternehmens und der größeren Anzahl von Benutzern an seine Grenzen”, sagt Ton van Paassen, Leiter der Qualitätssicherung. Als Vitelia Voeders die Einführung eines neuen ERP-Systems und einer Software für die Rezepturformulierung plante, wurde auch gleich ein Softwaretool für die Qualitätskontrolle in Angriff genommen.
Der Ausgangspunkt
Mit BESTMIX® ERP Suite und BESTMIX® Recipe Management hat sich Vitelia Voeders für zwei Lösungen von BESTMIX® Software entschieden. Nach einer Marktanalyse stellte sich heraus, dass die Qualitätskontrollsoftware desselben Anbieters die Anforderungen von Vitelia Voeders am besten erfüllt. „Wir haben von Anfang an eine vollständige Integration in unsere Fabriksysteme und Laborumgebung angestrebt. BESTMIX® Quality Control war das einzige Produkt, das diese Anforderungen erfüllen konnte”, erläutert Ton van Paassen.
Integration in Prozesse
Die Rohstoffe erreichen Vitelia Voeders hauptsächlich über Lastwägen und kleine Frachtschiffe, auch Leichterschiffe genannt. Ton van Paassen erklärt: „BESTMIX® ERP Suite benachrichtigt BESTMIX® Quality Control über neue Bestellungen. Diese Qualitätskontrollsoftware erstellt alle erforderlichen Probenahmen und Kontrollen. BESTMIX® Quality Control erstellt die erforderlichen Probenetiketten, die dem Bediener zeigen, welche physischen Proben er nehmen muss. Anschließend klebt er die Probenetiketten auf den Probenbeutel, der dann an die internen oder externen Labors geschickt wird.“
Nach einer Überprüfung der Lieferantendokumente und einer ersten visuellen Kontrolle gibt BESTMIX® Quality Control grünes Licht für die BESTMIX® ERP Suite zur Freigabe der Lieferung. Abweichende Sichtkontrollen führen zur Nichtannahme, einer Beanstandung, oder der Freigabe zur Verarbeitung als Rohstoff mit niedrigeren Qualitätseigenschaften.
Nach der Analyse werden die Laborergebnisse automatisch an die BESTMIX® Quality Control übermittelt. Das Labor erstellt außerdem ein Zertifikat im pdf-Format als Anhang zu den Proben. „Erst wenn die NIR-Analysen und andere Untersuchungen, auch auf Mykotoxine und Salmonellen, ein positives Ergebnis zeigen, geben wir den Silo zur Produktion frei“, führt Ton van Paassen weiter aus.
BESTMIX® Quality Control bietet über die Update-Matrixfunktionalität die Möglichkeit, die Durchschnittswerte der Proben zu berechnen und sie mit den Sollwerten zu vergleichen. „Natürlich hofft man, dass diese Werte so weit wie möglich innerhalb der vorgegebenen Bandbreiten liegen. Wenn das nicht der Fall ist, hat das Auswirkungen auf unsere Produktzusammensetzung. Eine enttäuschende Qualität wirkt sich auch auf den Preis aus, den wir unseren Lieferanten für diese Fracht zahlen. Die Update-Matrixfunktionalität hilft uns, diese Qualitätsschwankungen leicht zu erkennen und die Bereiche bei Bedarf anzupassen.“
Wenn im weiteren Verlauf der Produktion Kontrollen erforderlich sind, benachrichtigt BESTMIX® Quality Control den Bediener. „Neben der Standard-Qualitätsüberwachung führen wir auch kundenspezifische Kontrollen durch. Manchmal bittet uns der Viehhalter, ein oder mehrere Produktmerkmale des Endprodukts zu dokumentieren. BESTMIX® Quality Control berücksichtigt dies in unseren Analyseplänen und liefert die notwendigen Etiketten.“ Darüber hinaus steuern die BESTMIX® ERP Suite und die eigene MES-Software auch Kontrollen von Produktionsaufträgen, Kundenaufträgen, Transfers, Lagerung und Umschlag sowie Retouren.
Die Nutzungserfahrung
Als Qualitätsbeauftragte ist Suzan Lamers in einer guten Position, um BESTMIX® Quality Control zu bewerten. „Die von der Software erstellten Analysepläne bieten uns viele Vorteile. Wir müssen nicht mehr selbst herausfinden, welche Proben wir pro Ladung nehmen müssen. BESTMIX® Quality Control passt die benötigten Probenahmen an das Frachtvolumen an. Ein weiterer Vorteil ist die Übersicht: Die Analysedaten sind sorgfältig dokumentiert und leicht zugänglich.”
BESTMIX® Quality Control ging kurz nach der Implementierung von BESTMIX® ERP Suite und BESTMIX® Recipe Management an den Start. „Das war eine ziemliche Herausforderung”, sagt Suzan Lamers. „Ich war der einzige Mitarbeiter, der eine Schulung zur BESTMIX® Quality Control absolvierte. Im Nachhinein wäre es vielleicht besser gewesen, einen zusätzlichen Kollegen in den Integrationsprozess einzubeziehen. So kann man die Dinge noch einmal miteinander absprechen. Allerdings muss ich sagen, dass mich der Produktmanager Jeroen Beheyt optimal unterstützt hat und dies auch heute noch tut. Er kennt seine Software in- und auswendig und steht uns immer mit Rat und Tat zur Seite!”
„Obwohl wir ein Jahr nach der Implementierung schon gut mit dem Programm vertraut sind, stellen wir fest, dass wir einige seiner Funktionen noch nicht voll ausnutzen. In naher Zukunft möchten wir auch bei abweichenden Werten im Aufnahmeprozess sofort eine interne E-Mail versenden. Auf diese Weise können wir vermeiden, dass die Ladung doch noch in eine andere Filiale von Vitelia Voeders gelangt. Außerdem soll die Einkaufsabteilung so in die Lage versetzt werden, die zuständigen Behörden bei Bedarf zu informieren”, erläutert Ton van Paassen. „Daran arbeiten wir jetzt gemeinsam mit Jeroen weiter.”
„BESTMIX® Quality Control hat dem Qualitätsverantwortlichen viel zu bieten und verfügt über echte Experten, die die Sprache des Kunden sprechen”, schließt Suzan Lamers.
