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Deutsche Tiernahrung Cremer hat mehr als 725 Angestellte. Das Kerngeschäft ist die Produktion von Mischfutter für Nutztiere sowie von Haus- und Heimtieren wie Pferde, Kaninchen, Nagetiere sowie Hunde und Katzen. Die Sortimente der Marken deuka, Club und Nordkraft sind bei Landwirten in Deutschland und weiteren europäischen Nachbarländern bekannt und geschätzt. Als NIR-Manager und Key-User von BESTMIX® Quality Control übernimmt Ruven Treude eine zentrale Rolle in der Qualitätskontrolle.
Mit einer jährlichen Produktion von über 2,5 Millionen Tonnen ist Deutsche Tiernahrung Cremer der größte private Futtermittelhersteller in Deutschland. Regelmäßig wechselnde Mischlisten an 13 Produktionsstandorten sind eine Herausforderung für die Qualitätskontrolle. „Das Management der Toleranzen und der Prüfpläne war früher ein Vollzeitjob. Nun übernimmt BESTMIX® Quality Control einen Großteil dieser Aufgaben. Das bedeutet für uns eine große Zeitersparnis. Die Tatsache, dass BESTMIX® Software die Anforderungen unserer Branche kennt, gab letztlich den Ausschlag zur Einführung von BESTMIX® Quality Control“, so Ruven Treude.
Hintergrund
Schon lange arbeiten wir mit BESTMIX® Recipe Management zur Rezepturgestaltung“, erklärt Ruven Treude. „Vor rund sieben Jahren haben wir uns am Markt intensiv nach einer Software zur Qualitätskontrolle umgesehen. Die meisten Anbieter fokussieren sich auf klassische Labore oder simple Produktionen. Sie hatten wenig Verständnis für wechselnde Mischlisten und Spezifikationen an unterschiedlichen Produktionsstandorten. BESTMIX® Quality Control - damals noch unter dem Namen, ‘BESTMIX® LIMS’- entsprach unseren Anforderungen. Durch die Erfahrungen mit BESTMIX® Recipe Management wussten wir bereits, dass die Mitarbeiter von BESTMIX® Software in unserem Markt vertraut sind.
Arbeitsablauf
Beim Start des Annahme- oder Produktionsprozesses fordert BESTMIX® Quality Control die benötigten Proben und Analysen an. Dieser Prüfplan zeigt den Mitarbeitern an, welche Proben zu ziehen sind und erstellt die erforderlichen Etiketten. Jedes Etikett zeigt an, was wo untersucht werden soll - im Haus oder extern. „Auf das System können wir uns verlassen“, erklärt Ruven Treude. „Mit unserem großen Produktportfolio an unterschiedlichen Standorten sind wir so sehr effizient.“
BESTMIX® Quality Control überträgt die Toleranzen an die NIR-Spektrometer in jedem Standort und prüft jedes Ergebnis auf eine mögliche Verletzung einer Toleranz. Der Qualitätsbeauftragte hat so die Möglichkeit, direkt festzustellen, in welchem Bereich die Spezifikationen erfüllt sind oder nicht. „Im Fall von geringen Abweichungen, schicken wir die Probe zur weiteren Analyse an das Labor“, erklärt Ruven Treude. „Bei größeren Abweichungen erfolgt die Annahmeverweigerung bzw. gesonderte Verarbeitung.“ BESTMIX® Quality Control ermöglicht später den Zugriff auf die Daten zur weiteren Verwendung.
Die Update-Matrix-Funktion
„Die Qualitäten unserer Rohwaren sind – je nach Herkunft, Wetter oder Jahreszeit, bei Nebenprodukten auch technischer Vorbehandlung – unterschiedlich“, erklärt Ruven Treude. „Die Update-Matrix-Funktion erlaubt uns, mit wenigen Klicks die Ergebnisse einer Auswertung aus BESTMIX®Quality Control in BESTMIX®Recipe-Management zu übernehmen. Dabei kann gewählt werden, ob die Ergebnisse auf den Wert für alle Standorte oder als Overlay nur für einen Standort übernommen werden sollen. Zuvor war eine Anpassung deutlich aufwändiger und wurde daher ggf. auch seltener durchgeführt.
Erfahrungen mit BESTMIX®
Ruven Treude arbeitet seit sieben Jahren mit BESTMIX® Quality Control. Zudem war er einer der Ideengeber mehrerer neuer Funktionen und Verbesserungen innerhalb der Software. „Die Interaktion zwischen BESTMIX® Software und uns als Kunde war sehr konstruktiv. Viele Anpassungen wurden von BESTMIX® Software übernommen. Diese stehen anschließend allen Kunden in Form eines Updates zur Verfügung. Für uns ist es mehr eine Partnerschaft als ein klassisches ,Kunden-Anbieter-Verhältnis‘ “, so Ruven Treude.
Ruven Treude schätzt, dass BESTMIX® Quality Control durch Kombination von automatisch generierten Prüfplänen und bequem anpassbarer Toleranzen die Arbeit einer Vollzeitstelle ersetzt. Als Hauptnutzer bietet Ruven interne Schulungen im Umgang mit BESTMIX® Quality Control an. „Bei Fragen oder Problemen kann ich mich auf das BESTMIX®-Software-Team verlassen. Es ist sehr angenehm, mit einer Firma auf Augenhöhe zusammen zu arbeiten, die unseren Markt und unsere Bedürfnisse gut versteht.“